Matériel:
1. Tige en PU :
• Le matériau supérieur est en polyuréthane (PU), une alternative au cuir synthétique. Il imite le cuir véritable en termes de texture et de durabilité, mais est léger et résistant à l'eau.
2. Semelle extérieure en PVC :
• La semelle est en polychlorure de vinyle (PVC), un matériau durable et abordable connu pour sa flexibilité, sa résistance au glissement et sa résistance à l'usure.
Processus de moulage par injection (semelle extérieure en PU et PVC) :
1. Préparation du matériel :
• Tige en PU : Le matériau PU est découpé en motifs basés sur la conception de la chaussure. Les bords sont renforcés pour garantir la durabilité.
• Semelle extérieure en PVC : les granulés de PVC sont préparés et chauffés dans une machine de moulage par injection jusqu'à ce qu'ils soient fondus.
2. Ensemble supérieur de chaussure :
• Les pièces en PU sont cousues ensemble pour former la tige de la chaussure. Des œillets et des lacets métalliques sont ajoutés dans le cadre du processus d'assemblage.
3. Processus durable :
• La tige cousue est étirée et façonnée sur une forme de chaussure pour garantir une bonne forme.
4. Moulage par injection :
• La tige est placée dans un moule conçu pour la semelle extérieure. Le PVC fondu est injecté dans le moule, se liant à la tige tout en refroidissant et en se solidifiant.
5. Découpage et finition :
• Après refroidissement, l'excédent de matière autour de la semelle est coupé. La chaussure est inspectée pour déceler tout défaut et polie pour améliorer son apparence.
6. Contrôle de qualité:
• Chaque chaussure est soumise à un contrôle de qualité pour vérifier le respect des normes de conception, de résistance et de durabilité.
7. Conditionnement:
• Les chaussures finies sont emballées et préparées pour l'expédition.
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